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压缩弹簧的淬火工艺

来源:东莞市石排佰信五金弹簧厂   发布时间:2018-11-08   点击量:209

    大型的压缩弹簧大多都是采用火焰炉或电炉进行加热和淬火加热,采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法,可以防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量。对中小压缩弹簧,可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。


压缩弹簧的淬火


    压缩弹簧淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法。

    对于一般热卷螺旋压缩弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形压缩弹簧,最好是在热成形之后,利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热,减少压缩弹簧的氧化脱碳程度,既经济又改善了压缩弹簧的表面质量。

    冷成形的压缩弹簧剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大。为了保证压缩弹簧尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度。

    压缩弹簧的淬火温度可根据压缩弹簧材料的临界温度而定。淬火后压缩弹簧材料的金相组织中,应无自由铁素体和渗碳体,以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火加热时,应尽量防止氧化和脱碳。为了保证压缩弹簧的质量,在压缩弹簧钢材的技术标准和各种金属压缩弹簧的制造与验收技术条件中,对脱碳层的深度都有明确规定。

    当压缩弹簧经过淬火后,尽量不要使用冷水冷却,让它在油中冷却,可以有效避免弹簧开裂和变形。

    通过阅读上述内容,想必大家对于压缩弹簧的淬火工艺都有所了解了,佰信五金弹簧就为大家分享到这了,如果你想了解更多的相关资讯,可在线咨询我们的客服人员,或进入东莞市石排佰信五金弹簧厂内部查询搜索,我们将竭诚为您提供合理的解决方案。
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